加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，立乐胶机浙江，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮

系统配置

控制系统采用高集成度的运动控制控制器PEC-3240为核心控制单元。PEC-3240采用Intel Celeron M处理器，支持Windows XP Embedded 操作系统，内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能。全自动喷胶机

控制系统核心采用PEC-3240，显示与人机操作部分采用工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点:DI点共7个，DO点17个，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，与PEC-3240上集成的运动控制卡连接控制。其中X，Y轴为400W电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。由于采用伺服控制技术，使这新一代全自动喷胶机运动控制系统控制更加平稳、流畅、精准，控制精度可达0.02mm。一台感应马达，控制输送带，可8档调速。一只带字符液晶显示的示教盒，与PEC-3240的串口连接，通过RS232通讯，便于对不同PCB进行示教控制。一只二维码识别扫描枪，通过USB与PEC3240通讯，用于自动识别PCB上的二维码，便于自动调取PCB示教文件而实现喷胶轨迹的自动切换，实现全程自动化生产与管理。所有定位点全部采用高精度接近传感器或高精度光电传感器，保证了控制系统长期工作的稳定、精准。

机械特性说明

   LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，立乐胶机，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。

固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，立乐胶机东莞，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。